該儀器適用于粗、細粒土和土填壓實后的路基、基等的地基系數(shù)的測試，也可以用于計算均勻地基土的變形模量
主要技術(shù)參數(shù):

1、荷載板直徑: 300mm
2、千斤頂加載能力范圍: 0～30T
3、千斤項行程: 120mm
4、測橋跨度: 3000mm
5、手動油泵額定壓力: 70Mpa
6、壓力測試范圍: 0～40Mpa
7、位移測試范圍: 0～10mm

平板載荷試驗平板載荷測定儀

本試驗應(yīng)采用下列儀器設(shè)備：
1荷載板：荷載板為園形鋼板, 其直徑為30cm、板厚為25mm。荷載板上應(yīng)帶有水準泡。
2加載裝置：
1）液壓千斤頂與手動油泵, 通過高壓油軟管連接。千斤頂頂端應(yīng)設(shè)置球鉸，并配有可調(diào)節(jié)絲桿和加長桿件，以便與各種不同高度的反力裝置相適應(yīng)。選用荷載應(yīng)大于或等于50kN。
2）液壓油軟管長度至少為2m，兩端應(yīng)裝有自動開閉閥門的快速接頭，以防止液壓油漏出。
3）手動液壓泵上應(yīng)裝有一個可調(diào)節(jié)減壓閥，可準確地分級對荷載板實施加、卸載。
4）測壓表量程應(yīng)達到zui大試驗荷載的1.25倍, 精度不低于0.6級。
5）當使用測力計直接測量加荷荷載時，測力計精度應(yīng)達到1％。
3反力裝置的承載能力應(yīng)大于zui大試驗荷載10kN。
4下沉量測量裝置由測橋和測表組成。測橋是用于安裝測表固定支架或作為測表量測基準面，由長度大于3m的支撐粱和支撐座組成，當跨度為4m時其截面系數(shù)應(yīng)大于或等于8cm3。測表宜配置3～4個精度為0.01mm的百分表或電子數(shù)顯百分表, 量程應(yīng)不小于10mm, 每個測表應(yīng)配有可調(diào)式固定支架。
5其他：鐵鍬、鋼板尺（長400mm）、毛刷、圬工泥刀、刮鏟、水準儀、鉛垂、褶尺、干燥中砂、石膏、油、遮陽擋風設(shè)施等。
2.2 試驗儀器的校驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
測試地基系數(shù)時，應(yīng)對儀器進行測試校驗。
新儀器進行試驗的三個月內(nèi)，應(yīng)每月標定一次，以作出相應(yīng)誤差修正。當三次標定誤差小于?5%時，儀器進入穩(wěn)定期。儀器每次投入新工點或每年必須予以校驗一次。儀器校驗方法見附錄有E。
2.3 試驗操作應(yīng)按下列步驟進行：
1場地測試面應(yīng)進行平整，并使用毛刷掃去松土。當處于斜坡上時，應(yīng)將荷載板支撐面做成水平面。
2安置平板載荷儀：
1）將荷載板放置于測試地面上，應(yīng)使荷載板與地面良好接觸，必要時可鋪設(shè)一薄層干燥砂（2～3mm）或石膏膩子。當用石膏膩子做墊層時，應(yīng)在荷載板底面上抹一層油膜，然后將荷載板安放在石膏層上，左右轉(zhuǎn)動荷載板并輕輕擊打頂面，使其與地面*接觸，與此同時可借助荷載板上水準泡或水準儀調(diào)整水平。
2）將反力裝置承載部分安置于荷載板上方，并加以制動。反力裝置的支撐點必須距荷載板外側(cè)邊緣1m以外。
3）將千斤頂放置于反力裝置下面的荷載板上，可利用加長桿和通過調(diào)節(jié)絲桿，使千斤頂頂端球鉸座緊貼在反力裝置承載部位上，組裝時應(yīng)保持千斤頂垂直不出現(xiàn)傾斜。
4）安置測橋，測橋支撐座應(yīng)設(shè)置在距離荷載板外側(cè)邊緣及反力裝置支承點1m以外。測表的安放必須相互對稱，并且應(yīng)與荷載板中心保持等距離。平板載3 加載試驗：
1）為穩(wěn)固荷載板, 預(yù)先加0.01MPa荷載，約30秒鐘，待穩(wěn)定后卸除荷載，將百分表讀數(shù)調(diào)至零或讀取百分表讀數(shù)作為下沉量的起始讀數(shù)。
2）以0.04MPa的增量,逐級加載。每增加一級荷載，應(yīng)在下沉量穩(wěn)定后，讀取荷載強度和下沉量讀數(shù)。
3）當總下沉量超過規(guī)定的基準值（1.25mm），或者荷載強度超過估計的現(xiàn)場實際zui大接觸壓力，或者達到地基的屈服點，試驗即可終止。
4當試驗過程出現(xiàn)異常時（如荷載板嚴重傾斜, 荷載板過度下沉）, 應(yīng)將試驗點下挖相當于荷載板直徑的深度，重新進行試驗。對出現(xiàn)的異常應(yīng)在試驗記錄表中注明。